单/双级反渗透设备操作指南

一.一级RO反渗透水处理设备的除盐率可以达到90%-99%，针对一些水体较弱的地域或出水水体

规定较高的场地，则选用双极反渗透设备提升 出水水体。双极ro反渗透中**级的产水做为第二级的渗水。而且有持续总流量的浓水循

环，应用这类加工工艺，二级的出水彻底做到我国纯净水标准，双极系统常见于药业、诊疗、电子器件和矿泉水领域。

二、安裝行为主体机器设备

1、依照本使用说明给予的房间布置图使原储水箱、预备处理一部分和服务器、清理箱布局到位，也可依据具体屋子明确服务器等具体地址。

2、从源水自来水管逐渐用PVC或不锈钢钢管按流程表和预备处理一部分相接，为此次序联接别的一部分。

3、机器设备应依据机器设备平面设计图、工艺设计流程图、安裝规定对机器设备精准定位，保证机器设备坚固平稳，各系统管道施工连接应有利于检修。

4、电气设备安装

4.1相匹配电源电路接线方法将电机、电动调节阀、继电器、浮球液位计、高、底压维护等接进相对应的接线端子上。

4.2恰当联接电线接头于发电机组的电线接头螺钉上。

三、启动前查验事宜

1、多物质过滤装置早已反冲洗及清理整洁，出水合格；

2、高压泵前面安裝新保安过滤芯；

3、化学品药物投放点部位恰当；

4、加药桶配用的药物及浓度值均恰当准确无误；

5、若应用氯等还原剂时，应该有确保膜系统进水里的氯被彻底去除的对策；

6、安裝了方案列出的仪表盘并能一切正常工作中；

7、确定仪表盘开展了校准；

8、离心水泵已做好实际操作的提前准备，连轴器对中优良，润化充足并能轻松自在的转动；

9、拧紧了全部的连接头；

10、打开产水出入口闸阀；

11、打开浓水调压阀。

12、在启高高压泵以前，调节高压泵出水阀或旁通阀调节阀门开启度，操纵膜系统进出水量低于实际操作运作进水流量的50%。

四、初次运行次序

避免因超極限的进出水量和工作压力或水击对膜的毁坏，以适合的方法运行反渗入系统极其重要。依照恰当的启动次序实际操作，才可以确保系统实际操作主要参数做到设计方案

主要参数，系统产水水体和产水量做到设计方案总体目标。精确测量系统原始特性是运行全过程中的关键內容，运作結果理应归档并将其做为将来考量系统特性的标准。在系统进到运行程序流程前，应当进行预备处理的调节、膜元器件的填装、仪表盘的校准和其他系统的查验，基本运行次序以下:

1、系统开机运行前，在保证 源水不容易进到膜元器件内的前提条件下，按启动前检查事宜逐一查验，完全冲洗预备处理一部分，冲走残渣和其他空气污染物，避免进到髙压泵和膜元器件，大中型系统应检验预备处理出水是不是合格。

2、查验全部闸阀并确保设定恰当，系统产水排出阀、渗水调压阀和浓水控机制阀务必彻底开启。

3、用底压、低总流量合格预备处理出水赶跑膜元器件内和高压容器内的气体，冲洗工作压力为0.2～0.4MPa，冲洗全过程中的全部产水和浓水均应排出至下水管道。

4、在冲洗实际操作中，查验全部闸阀和管路相接处是不是有漏水点，拧紧或修复渗水点。

5、安裝了湿膜的系统最少冲洗三十分钟以后关掉膜渗水调压阀。安裝了干膜的系统，应持续底压冲洗6钟头之上或先冲洗1～2钟头，泡浸留宿后再冲洗1小时上下。在低压低总流量冲洗期内，不允许在预备处理一部分加药反渗透阻垢剂。

6、再度确定产水阀和浓水调压阀处在开启部位。

7、**次运行高压泵务必在高压泵与膜元器件中间的水阀处在贴近全关的情况，防止压力对膜元器件的冲击性，这时高压泵启电流量也最少，对电力网的冲击性较低。

8、运行高压泵。

9、防止对膜系统超总流量超工作压力冲击性十分关键，因而在高压泵运行后应迟缓开启高压泵出入口渗水调压阀匀称上升浓出水量至设计方案值，变压速度应小于每秒钟0.07MPa（10psi）。

10、在迟缓开启高压泵出入口渗水调压阀的另外，迟缓地关掉浓水调压阀，以保持系统设计方案要求的浓水排出总流量，另外观查系统产水总流量，直至产水总流量达到系统设计方案值，那样系统的利用率就不容易超出设计方案值，查验系统运作工作压力，保证

未超出设计方案限制。

11、查验全部有机化学药物泥量是不是与设计方案值一致，如酸、反渗透阻垢剂和焦亚硫酸钠缓释片(氢氧化钠)，测量渗水pH值。

12、检验每一支高压容器产水导电率值，剖析有莫不合乎预估特性的工作压力器皿，分辨是不是存有膜元器件和高压容器“O”型圈的泄露或其他常见故障。

13、确定机械设备和仪表盘的保险装置实际操作适合。

14、让系统持续运作1小时。产水合格后，先开启合格产水运输阀随后关闭产水排出阀，向事后机器设备供电。

15、纪录**组全部运作主要参数。

16、以上系统主要参数调整一般在手动式实际操作方式下开展，待系统平稳后将系统转化成自启动方式。

17、在持续实际操作24～两天后，查询全部纪录的系统特性数据信息，包含进水压力、压力差、溫度、总流量、利用率、导电率。另外对渗水、浓水和总系统产水抽样并剖析其正离子构成。这时系统运作主要参数做为系统特性的标准。

18、系统若为二级反渗透设备，在一级系统打开后，正中间储水箱液位仪做到启动规定后，依照之上第六、7、8、9、10流程实际操作二级反渗透设备。

五、日常运行

膜系统一旦逐渐投用，理论上讲要以平稳的实际操作标准持续地实际操作下来，而实际上，务必习惯性的运行和终止膜系统的运作，每一次的运行和终止，都牵扯到系统工作压力与总流量的基因突变，对膜元器件造成机械设备地应力。机器设备日常运行流程以下：

1、预备处理的冲洗、反冲洗、加反渗透阻垢剂

1.石英砂过滤器：开启石英砂过滤器反冲洗阀，反冲力出水阀，打开原离心水泵，开展冲洗直至出水清亮截止；随后开水阀，开展正洗，直到出水清亮截止。

2.碳过滤装置：开启碳过滤装置反冲力水阀，反冲力出水阀，开展冲洗直到出水清亮截止；随后开水阀，正冲出水阀，开反冲力水阀及反冲力出水阀，开展正洗，直至出水清亮截止。（注：这时原离心水泵及石英砂过滤器为一切正常运作情况）

3.加药反渗透阻垢剂及其水溶液配制

1）反渗透阻垢剂水溶液的配制和引入量。药物引入量一般为浓水里药物含10-15ppm即等同于ro反渗透渗水带有2.5-4ppm，本系统找加药物3ppm。

2）每日启动检查一下反渗透阻垢剂水溶液是不是足够。

2、双极ro反渗透实际操作：（手动式）

1.开启石英砂过滤器、碳过滤装置的渗水即出水阀，各自开启一、二级ro反渗透冲洗阀、不合格水排出阀、关掉合格水产水阀，打开原离心水泵。

2.冲洗3-五分钟上下，开一级高压泵，3-五分钟后终止一级冲洗阀，调整一级浓水调节阀门待产水量做到规定时（一般一次调整好后不用再动），观查一级产水氧化还原电位，待其平稳后，开一级合格产水阀，关一级不合格排出阀，一级ro反渗透资金投入运作，产水进到正中间储水箱；待正中间储水箱液位仪到中液位仪时打开二级高压泵，

3-五分钟后停二级冲洗阀，调整二级浓水调节阀门待产水量做到规定时（一般一次调整好后不用再动），观查二级产水氧化还原电位，待其平稳后，开二级合格产水阀，关二级不合格排出阀，一切正常产水。

3.关机时开二级不合格排出阀，关二级合格水产水阀，开二级冲洗阀，待

3分钟后停二级高压泵，开一级埠合格水排出阀，关一级合格水产水阀，开一级冲洗阀，停高压泵，待3-五分钟后停原离心水泵，关一、二级冲洗阀，停开关电源关总水阀。

3、双极ro反渗透实际操作（全自动）

1.手动式开启石英砂过滤器、碳过滤装置的渗水及出水阀。

2.将转为电源开关打向全自动部位，按全自动打开电源开关，系统进到自启动情况：风别开启一、二级ro反渗透冲洗阀，不合格水排出阀、关掉合格产水进水阀，原离心水泵冲洗3-五分钟上下，开一级高压泵，3-五分钟后停一级冲洗阀，调整一级浓水调节阀门待产水量做到规定时（一般一次调整好后不用再动），延迟2分钟，开一级合格产水阀，关一级不合格水排出阀，一级ro反渗透资金投入运作，产水进到正中间水箱；待正中间储水箱液位仪到中液位仪时全自动打开二级高压泵，3-五分钟后停二级冲洗阀，调整二级浓水调节阀门待产水量做到规定时（一般一次调整好后不用再动），二级产水平稳后，开二级合格水产水阀，关二级不合格水排出阀，一切正常产水。

3.关机时按全自动终止电源开关，系统进到全自动终止情况：各自开启一、二级反渗入冲洗阀、不合格水排出阀、关掉合格水产水阀，待3分钟后停一、二级髙压泵，待3-五分钟后停原离心水泵，关一、二级冲洗阀，停总水阀，关机完毕。

六、系统关机

当停止运营膜系统时，务必用产水或高质量的渗水冲洗全部膜系统，便于将高含盐度的浓水从高压容器和膜元器件内换置掉，直至浓水出水氧化还原电位贴近渗水氧化还原电位，冲洗应在约0.3Mpa底压下开展，高总流量有益于提升 冲洗实际效果，但不可使膜元器件或高压容器两边的压力差超出**设计方案值。底压冲洗进水里不可带有用以预备处理的化学品，特别是在不可以带有反渗透阻垢剂，

因而，冲洗前要终止投药（冲洗选用预备处理产水时，为了更好地预备处理产水合格，仍需加药减少SDI，树脂吸附高锰酸盐指数等还原剂的化学品），冲洗完毕以后，应彻底关掉进进水阀。假如产水管道在运作和系统关机时带压，膜元器件就很有可能会遭受静态数据的产水背压式。为了更好地防止膜元器件因背压式造成脉冲阻尼器复合型层的脱离毁坏，一切状况下，净背压式

不可高过0.03Mpa。

七：单/双级反渗透设备电路图